الماس تراشکاری چیست؟
صنعت تراشکاری از اوایل معرفی آن تا به امروز مورد توجه بسیاری بوده است. این صنعت میتواند قطعات مختلف را برای صنایع گوناگون تولید کند. ازاینرو نیاز است تا ابزارهایی دقیق برای تراشکاری طراحی شود.
الماس تراشکاری یکی از این ابزارها است که به آن اینسرت تراشکاری نیز گفته میشود. این قطعه برای تراشکاری بهتر در این صنعت بکار میرود و میتواند به قطعات تولیدی تنوع ببخشد. الماس تراشکاری را اغلب از الماس مصنوعی تولید میکنند. در واقع این قطعه از مقداری زیادی کاربید تنگستن و مواد دیگر تشکیل شده است.
این ابزار را به تیغچه تراشکاری نیز میشناسند و شما میتوانید آن را در هر زمان که لازم باشد، تعویض کنید. همچنین تولید این قطعات از استانداردی بینالمللی پیروی میکند تا تشخیص و درک آن در تمام جهان یکسان باشد.
در عملیات تراشکاری مقاومت و عمر قطعه تراش بسیار مهم است. ازاینرو الماس تراشکاری میتواند بهترین گزینه برای این کار باشد؛ چراکه جنس الماس تراش پنج برابر کاربیدهای سمانته سختی دارد. همچنین این ابزار میتواند عملیات برشکاری را بسیار دقیق و حرفهای انجام دهد.
آشنایی با ویژگیهای اینسرت تراشکاری
همانطور که قبلتر نیز به آن اشاره کردیم، الماس تراشکاری میتواند برشهایی دقیق و یکنواخت روی قطعات ایجاد کند. در واقع این قطعه عملیات برادهبرداری را بسیار صاف و صیقلی انجام میدهد. همچنین از ویژگیهای دیگر این قطعه تراشکاری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت بالای این ابزار در مقابل سایش بهصورتی که به جرات میتوان گفت جزو مقاومترین ابزار تراشکاری به شمار میآید.
- این ابزار مقاومت بالایی نیز در مقابل حرارت دارد. هنگام عملیات برشکاری بهدلیل اصطکاکی بسیاری که وجود دارد، حرارت بالایی در محل برادهبرداری شکل میگیرد. این حرارت میتواند طول عمر ابزارهای تراشکاری را کاهش دهد، اما الماس تراشکاری اینگونه نیست.
- تحمل فشارهای بالا را دارد. در هنگام عملیات تراشکاری شما باید ابزار یا قطعه را روی یکدیگر فشار دهید تا ابزار بتواند قسمتی از قطعه مدنظر را تراش دهد. اینسرت تراشکاری مقاومت بالایی در این زمینه دارد و زیر فشار دچار دگرگونی نمیشود.
- ابزار تیغچه تراشکاری از سطحی صاف و صیقلی برخوردار است. این امر باعث میشود تا تراشی هم که ایجاد میکند، بسیار صاف باشد.
- این ابزار از نظر شیمیایی خنثی است. در واقع الماس تراشکاری با هیچ یک از قطعات تراش واکنش نمیدهد و موجب تغییر شکل هیچ مادهای نخواهد شد.
تنها عیبی که میتوان در رابطه با الماس تراشکاری به آن اشاره کرد، ساییده شدن در هنگام استفاده از فولادهای کم کربن است. در واقع این فولادهای نرم برای تراشکاری با این ابزار مناسب نیستند. بهتر است از این ابزار برای تراشکاری آلیاژهای آهنی یا چدنی استفاده نکنید.
انواع الماس تراشکاری را بشناسیم
تیغچههای تراشکاری را در شکلها و طرحهای متنوعی میسازند تا در هر شرایطی بتوان از این ابزار استفاده کرد. در این بخش ما قصد داریم تا شما را با انواع الماسهای تراشکاری آشنا کنیم تا بتوانید برای عملیات تراشکاری از آنها استفاده کنید.
CBN یا الماس سرامیکی
این الماس را از اکسید آلومینیوم میسازند. برای ساخت این ابزار باید شرایط ویژهای را مهیا کرد. در واقع الماس سرامیکی در دما و فشار بالا ساخته میشود و سرعت برشکاری بالایی را ارائه میدهد. به نسبت مدلهای کاربیدی این ابزار چند برابر سرعت بالاتری در هنگام تراشکاری دارد. همچنین در ساخت این ابزار از سرامیک استفاده شده است و بههمینعلت نیازی به خنککننده در استفاده از آن نخواهید داشت.
الماسهای مخصوص کفتراشی
این قطعه را مخصوص به هر عملیات تراشکاری میسازند. در واقع در ساخت این قطعه به تمامی پارامترها از جمله سختی قطعه، جنس قطعه و کاربرد تراش توجه میشود. ابزار مخصوص کفتراشی کاربردهای فراوانی مانند روتراشی، رزوهتراشی و … دارد.
الماسهای گامزنی
از این الماسها نیز برای انواع کارهای تراشکاری استفاده میشود. همچنین این ابزار بیشتر برای گامزنی در صنعت کاربرد دارد. همچنین الماسهای گامزنی در مدلهای مختلفی نیز تولید میشوند که از انواع آن میتوان به ISO، INI، A55، AG55، AG60، A60، ER، و … اشاره کرد.
الماس فولاد تندبر یا الماس HSS
فولاد آلیاژی مادهای قوی است که در ساخت الماسهای فولاد تندبر استفاده میشود. استفاده از این ماده در الماسهای HSS باعث شده تا مقاومت حرارتی این نوع از الماسها بالا برود. همچنین این آلیاژ توانسته سرعت تراشکاری تا سه برابر نسبت به الماس تراشکاری فولاد معمولی بالا ببرد. الماس فولاد تندبر از تنگستن، کروم و مواد سخت دیگر ساخته شده است که در سرعت برادهبرداری نیز تاثیر مثبت میگذارد.
الماسهای تراشکاری از جنس کاربید
همانطور که از نام این الماس پیداست، در ساخت آن از کاربید تیتانیوم استفاده میشود. همچنین نکته مهم در این الماس نبود آهن در مواد سازنده است که باعث کاهش اصطکاک در زمان تراشکاری خواهد شد. همچنین قیمت این الماس از سایر الماسهای تراشکاری بالاتر است.
الماس کاربیدی روکشدار
در صنعت الماسهای تراشکاری کاربیدی بسیار محبوب هستند. با اینکه هزینه آنها نسبت به سایر الماسهای تراشکاری بالاتر است، اما میزان استفاده بالاتری دارند. ازاینرو روکشهایی از جنس نیترید تیتانیوم را روی سطح این الماسها میگذارند تا مقاومت سایشی و شیمیایی آنها افزایش یابد.
منبع: بررسی انواع الماس تراشکاری و کاربرد آن
مشاهده پست مشابه : ابزار برتر چک کردن لینک شکسته